Dom > Produkty > Precyzyjna obróbka > Komponenty robota > Kołnierz montażowy
Kołnierz montażowy

Kołnierz montażowy

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. (Difon) produkuje kołnierze montażowe do robotów przemysłowych. Wykonujemy obróbkę precyzyjną dla klientów, którzy potrzebują mocnych, części o dużej nośności, aby zachować stabilność pracy. Nasz proces łączy głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie zastosowań, precyzyjną kontrolę na poziomie mikrona i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb. Dlatego ufają nam twórcy robotów i firmy z branży automatyki.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. – Kołnierze montażowe do robotów przemysłowych


Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. (Difon) produkuje kołnierze montażowe do robotów przemysłowych. Wykonujemy obróbkę precyzyjną dla klientów, którzy potrzebują mocnych, części o dużej nośności, aby zachować stabilność pracy. Nasz proces łączy głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie zastosowań, precyzyjną kontrolę na poziomie mikrona i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb. Dlatego ufają nam twórcy robotów i firmy z branży automatyki.

Nasza wyłączna koncentracja na kołnierzach montażowych przekłada się na głęboką wiedzę o zastosowaniach, zapewniającą bezbłędne działanie tego krytycznego elementu łączącego w Twoim systemie. Stanowią kluczowe „ogniwo” robotów przemysłowych — łączące ramiona robota z podstawami, narzędziami końcowymi lub stołami roboczymi. Nawet niewielki błąd w rozmiarze może spowodować wibracje, niezrównoważone obciążenia lub znacznie skrócić żywotność kołnierza. Aby sprostać rygorystycznym wymaganiom zastosowań robotycznych, każdy kołnierz jest produkowany z myślą o dwóch głównych celach: stałej dokładności na poziomie mikronów i kompatybilności z szeroką gamą modeli robotów. W przeciwieństwie do zwykłych warsztatów obróbczych, kalibrujemy każdy proces w oparciu o obciążenie robota, prędkość i środowisko pracy. Zatem każdy kołnierz Difon nie tylko pasuje do Twojego rysunku, ale także sprawia, że ​​cały system robota jest bardziej niezawodny. Takie podejście cenią klienci z branży montażu samochodów, produkcji elektroniki i automatyzacji logistyki, dlatego jesteśmy ich najlepszym wyborem w zakresie kołnierzy montażowych.

Nasza precyzyjna obróbka rozpoczyna się od wybrania materiału odpowiedniego do sposobu użytkowania robota. W przypadku lekkich robotów współpracujących, które muszą być lekkie i odporne na rdzę, stosujemy stop aluminium 6061-T6 klasy lotniczej. Do robotów pracujących w trudnych warunkach stosujemy stal nierdzewną 316L z molibdenem. Jest odporny na utlenianie pod wpływem wysokiej temperatury i rdzę chemiczną – przeszedł 1000 godzin testów w mgle solnej. Przed obróbką wszystkie surowce poddawane są analizie spektralnej w celu sprawdzenia ich składu chemicznego. Zapobiega to powodowaniu pęknięć naprężeniowych przez zanieczyszczenia pod cyklicznym obciążeniem robota. Ten rygorystyczny proces selekcji materiałów jest kluczowym powodem, dla którego kołnierze Difon przewyższają kołnierze wykonane z metali standardowych. Nasz proces obróbki kołnierzy koncentruje się na bardzo dużej dokładności, ponieważ systemy zrobotyzowane są wysoce nietolerancyjne nawet w przypadku niewielkich odchyleń wymiarowych. Twoje kołnierze korzystają z naszych zaawansowanych pięcioosiowych centrów obróbczych CNC, które mogą pracować z prędkością wrzeciona do 15 000 obr./min. Mogą powtarzać pozycje w zakresie ±0,003 mm. Dzięki temu jesteśmy w stanie wykonać otwory na śruby kołnierzowe z tolerancją wyrównania ≤0,005mm oraz powierzchnie uszczelniające o płaskości ≤0,002mm na 100mm. Aby uniknąć wypaczeń cieplnych, w naszym warsztacie utrzymujemy temperaturę 22 ± 1 ℃. Używamy również chłodziwa o temperaturze 20 ± 0,5 ℃, aby utrzymać stałą temperaturę części podczas cięcia. Po obróbce każdy kołnierz jest w 100% sprawdzany na maszynie Zeiss CONTURA G2. Skanujemy ponad 50 kluczowych punktów, aby dopasować je do projektu 3D. W przypadku szybko poruszających się robotów przeprowadzamy również testy wyważenia dynamicznego. Łagodzi to wibracje wywołane siłami odśrodkowymi – jest to kluczowa usługa oferowana przez firmę Difon, często pomijana przez standardowych producentów.


Mounting Flange


Wykonujemy również niestandardowe kołnierze montażowe, aby dopasować je do różnych potrzeb klienta. Twój projekt kołnierza niestandardowego przebiega przez cztery jasne etapy: Rozpoczyna się od wspólnych konsultacji w celu zrozumienia Twoich wymagań, jego ciężaru, przestrzeni montażowej i warunków pracy. Po drugie, projektujemy model 3D — dodajemy żebra w przypadku dużych obciążeń lub dziury, aby był lżejszy i umożliwiał szybkie ruchy. Po trzecie, wykonujemy dla Ciebie 1-2 prototypy, aby przetestować ich dopasowanie i działanie. Po czwarte, przed wykonaniem kolejnych dostosowujemy ustawienia obróbki w oparciu o Wasze opinie. W zeszłym roku odwiedził nas duży producent robotów motoryzacyjnych. Potrzebowali niestandardowego kołnierza do swojego 200-kilogramowego robota spawalniczego — standardowe kołnierze dostępne na rynku były zbyt grube w stosunku do ich małego obszaru roboczego. Przeprojektowaliśmy go z wydrążonym środkiem i zmieniliśmy układ otworów na śruby, aby pasował do ich konfiguracji. Kołnierz ten przeszedł 50 000 symulowanych przebiegów spawania bez zginania i luzowania. Teraz zamawiają 500 sztuk na raz. Ten przypadek pokazuje naszą zdolność do rozwiązywania unikalnych wyzwań inżynieryjnych, umacniając naszą reputację jako partnera zorientowanego na klienta.

Aby zagwarantować wydajność i niezawodność w Twoim zastosowaniu, każdy kołnierz jest produkowany i testowany zgodnie ze światowymi standardami przemysłowymi. Posiadamy certyfikat jakości ISO 9001:2015. Do każdej partii dołączony jest raport z testu, który zawiera:

Dokładność rozmiaru, wytrzymałość materiału, gładkość powierzchni i odporność na środowisko.


Kontrola wydajności

Norma testowa

Wyrównanie otworu na śrubę

ISO4762

Płaskość kołnierza (na 100 mm)

DIN EN 1094-2

Stopień wyważenia dynamicznego (3000 obr./min)

ISO 1940-1

Odporność na rdzę (mgła solna)

ASTM B117


Dbamy o precyzję nawet po otrzymaniu kołnierzy. Podajemy szczegółowe instrukcje dotyczące instalacji, np. dotyczące tego, jak mocno dokręcić śruby. Oferujemy również 12-miesięczną gwarancję. Jeśli kołnierz pęknie z powodu problemów z obróbką, wymieniamy go bezpłatnie i usuwamy pierwotną przyczynę, aby to się więcej nie powtórzyło. W przypadku pilnych potrzeb (np. naprawa robotów) prototypy możemy wykonać w ciągu 3-5 dni, a produkcję masową w ciągu 15-20 dni. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych kołnierzy do robotów FANUC, KUKA lub ABB, czy też w pełni niestandardowych kołnierzy do specjalnych urządzeń automatyki, nasza precyzyjna obróbka zapewnia stałą jakość i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania. Jako niezawodny partner w automatyce, Difon specjalizuje się w zwiększaniu wydajności robotów za pomocą precyzyjnych, trwałych kołnierzy montażowych.


Gorące Tagi: Kołnierz montażowy
Powiązana kategoria
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
Produkty powiązane
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć