Jako wiodący producent, Difon specjalizuje się w wysoce precyzyjnych, niestandardowych korpusach zaworów zaprojektowanych dla wymagających układów hydraulicznych na całym świecie. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w precyzyjnej obróbce na zamówienie firma pokazuje, że w zastosowaniach hydraulicznych „zero zadziorów” i „czystość wewnętrznej wnęki” nie są preferencjami – czynniki te stanowią bezwzględne wymagania dotyczące bezpieczeństwa operacyjnego.
Jako wiodący producent, Difon specjalizuje się w dostarczaniu wysokowydajnych korpusów zaworów zaprojektowanych dla wymagających układów hydraulicznych na całym świecie. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w precyzyjnej obróbce na zamówienie firma pokazuje, że w zastosowaniach hydraulicznych „zero zadziorów” i „czystość wewnętrznej wnęki” nie są preferencjami – czynniki te stanowią bezwzględne wymagania dotyczące bezpieczeństwa operacyjnego.
Biorąc pod uwagę, że Difon czerpie z ponad 15-letniego specjalistycznego doświadczenia, opanowując krytyczne niuanse logiki hydraulicznej. Projekty zaprezentowane poniżej obejmują precyzyjne hydrauliczne bloki sterujące dostosowane do potrzeb klientów międzynarodowych.
Głównym „bolesnym punktem” w branży są resztkowe zadziory na skrzyżowaniach otworów poprzecznych. Wykorzystując zoptymalizowane projekty ścieżek narzędzi i specjalistyczne technologie gratowania, Difon wyeliminował to ryzyko. W ten sposób każdy wyprodukowany Korpus Zaworu utrzymuje szczytową stabilność w warunkach wysokiego ciśnienia.
Ponadto precyzyjnie zaprojektowanym produktom zaufali partnerzy w USA, Korei Południowej, Brazylii i poza nią.
W Difon nie tylko zajmujemy się obróbką metalu; projektujemy niezawodność. Jako profesjonalny producent OEM, możliwości techniczne mogą obejmować całe spektrum wysokiej klasy przetwarzania materiałów i dokładności na poziomie mikronów.
1. Bogate portfolio materiałów:
W świetle różnorodnych potrzeb środowiskowych Difon obsługuje szeroką gamę materiałów przemysłowych:
Aluminium, stal automatowa, stal nierdzewna, stal narzędziowa, stal stopowa, stal węglowa, stop tytanu, mosiądz, miedź, nadstop, POM/PE, żeliwo sferoidalne i żeliwo szare.
2. Kontrola precyzji i tolerancji
Krytyczne tolerancje otworów: Stała kontrola w zakresie ±0,005 mm.
Precyzja wnęki wewnętrznej: Utrzymywana na poziomie ± 0,002 mm.
Dokładność pozycjonowania: Zaprojektowane tak, aby spełniać złożone wymagania logiki hydraulicznej.
3. Proces produkcyjny rdzenia: obróbka po kuciu
Co więcej, wykorzystując wieloosiowe centra obróbcze CNC, Difon wykonuje obróbkę po kuciu w jednym ustawieniu. Zapewnia to w ten sposób idealną pionowość i współosiowość. Stosując 4-osiowe systemy szybkiej wymiany z pozycjonowaniem w punkcie zerowym, maksymalizujemy wydajność produkcji, wydajność i spójność produktu.
4. Zaawansowane obróbki powierzchni
Aby przedłużyć żywotność w ekstremalnych warunkach, Difon zapewnia:
Anodowanie twarde i niklowanie chemiczne, piaskowanie, elektroforeza i fosforanowanie
Chromowanie i czarny tlenek
Współpraca z Difon zapewnia płynną, kompleksową usługę, od analizy projektu do produkcji po produkcję masową. Ściśle realizujemy systemy zarządzania jakością ISO 9001 i IATF 16949. Nasz obiekt wyposażony jest w ponad 20 rodzajów przyrządów testujących. Każdy korpus zaworu przechodzi przed wysyłką 100% kontrolę CMM. Dodatkowo zapewniamy raporty materiałowe i wymiarowe, zapewniające przejrzystość.
Priorytetem jest dla nas bezpieczeństwo własności intelektualnej i niezawodność łańcucha dostaw. Niemniej jednak używamy systemów zarządzania projektowaniem i procesami do bezpiecznego przechowywania rysunków i zarządzania nimi. Dzięki temu wyceny techniczne i opinie pojawiają się w ciągu 24 godzin. Biorąc pod uwagę, że usługa pobierania próbek może wykazać szybką dostawę, oferujemy usługę w ciągu zaledwie 7 dni. Jednakże na każdej części może znajdować się wygrawerowany kod partii, dzięki czemu odpowiedzialność za jakość będzie widoczna w całym cyklu życia.
|
Wymiar techniczny |
Przedmiot |
Szczegółowe parametry/normy |
|
Możliwość obróbki |
Liczba osi |
3-osiowe / 4-osiowe synchroniczne centra obróbcze CNC |
|
|
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego |
1200 mm * 950 mm * 900 mm |
|
|
Maksymalna masa przedmiotu obrabianego |
1600 kg |
|
Precyzja i tolerancja |
Tolerancja liniowa |
W promieniu 0,001 mm |
|
|
Tolerancja otworu |
H7 - H8 Precyzyjne dopasowanie |
|
|
Tolerancja geometryczna |
Pionowość/równoległość w granicach 0,005 mm |
|
Jakość powierzchni |
Chropowatość powierzchni |
Ra 0,2 (powierzchnie uszczelniające) - Ra 3,2 (ogólnie) |
|
|
Kończy |
Anodowanie, elektroforeza, pasywacja itp. |
|
Opieczętowanie |
Rodzaje uszczelnień |
Precyzyjne rowki na o-ringi i uszczelnienia typu metal-metal |
|
Kontrola jakości |
Sprzęt |
CMM, projektor profilowy Keyence, spektrometr itp. |
|
|
Testy specjalistyczne |
100% test ciśnieniowy, czyszczenie ultradźwiękowe, liczba cząstek |